मोल्ड डिजाइन प्रक्रिया

I. बुनियादी डिजाइन विचार:

प्लास्टिक भागों और प्लास्टिक प्रक्रिया गुणों की बुनियादी आवश्यकताओं के अनुसार, प्लास्टिक भागों की विनिर्माण क्षमता का सावधानीपूर्वक विश्लेषण करें, मोल्डिंग विधि और मोल्डिंग प्रक्रिया का सही ढंग से निर्धारण करें, उपयुक्त प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का चयन करें, और फिर प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन करें।

दूसरा, डिज़ाइन पर ध्यान देने की ज़रूरत है:

1, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और मोल्ड डिजाइन की प्रक्रिया विशेषताओं के बीच संबंध पर विचार करें;

2, मोल्ड संरचना की तर्कसंगतता, मितव्ययिता, प्रयोज्यता और व्यावहारिक व्यवहार्यता।

3, अंतरराष्ट्रीय मानकों या राष्ट्रीय मानकों को पूरा करने के लिए सही संरचनात्मक आकार और आकार, विनिर्माण प्रक्रिया व्यवहार्यता, सामग्री और गर्मी उपचार आवश्यकताओं और सटीकता, दृश्य अभिव्यक्ति, आकार मानक, आकार स्थिति त्रुटि और सतह खुरदरापन और अन्य तकनीकी आवश्यकताएं।

4, डिज़ाइन को आसान प्रसंस्करण और रखरखाव, सुरक्षा और विश्वसनीयता और अन्य कारकों को ध्यान में रखना चाहिए।

5, मोल्ड प्रसंस्करण के डिजाइन पर विचार करने के लिए वास्तविक उत्पादन स्थितियों के साथ संयुक्त आसान, कम लागत है।

6, जटिल सांचों के लिए, यांत्रिक प्रसंस्करण विधियों या विशेष प्रसंस्करण विधियों के उपयोग पर विचार करें, प्रसंस्करण के बाद कैसे इकट्ठा करें, और मोल्ड परीक्षण के बाद पर्याप्त मरम्मत मार्जिन रखें।

तीसरा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन प्रक्रिया:

1. असाइनमेंट स्वीकार करें:

आम तौर पर तीन स्थितियाँ होती हैं:

उत्तर: ग्राहक प्रमाणित प्लास्टिक भागों की ड्राइंग और उसकी तकनीकी आवश्यकताएं (2डी इलेक्ट्रॉनिक ड्राइंग फ़ाइल, जैसे ऑटोकैड, वर्ड, आदि) देता है।इस समय, एक त्रि-आयामी मॉडल (उत्पाद डिजाइन कार्य) बनाना आवश्यक है, और फिर एक दो-आयामी इंजीनियरिंग ड्राइंग तैयार करना आवश्यक है।

बी: ग्राहक प्रमाणित प्लास्टिक भागों की ड्राइंग और उसकी तकनीकी आवश्यकताएं (3डी इलेक्ट्रॉनिक ड्राइंग फ़ाइल, जैसे PROE, UG, SOLIDWORKS, आदि) देता है।हमें बस एक द्वि-आयामी इंजीनियरिंग ड्राइंग की आवश्यकता है।(सामान्य स्थितियों के लिए)

सी: ग्राहक को प्लास्टिक पार्ट्स का नमूना, हैंड प्लेट, भौतिक दिया गया।इस समय, प्लास्टिक भागों के सर्वेक्षण और मानचित्रण की संख्या की प्रतिलिपि बनाना, और फिर एक त्रि-आयामी मॉडल बनाना, और फिर एक दो-आयामी इंजीनियरिंग ड्राइंग तैयार करना आवश्यक है।

2. मूल डेटा एकत्र करें, उसका विश्लेषण करें और पचाएँ:

ए: प्लास्टिक भागों का विश्लेषण करें

ए: प्लास्टिक भागों में उपयोग की जाने वाली सामग्री, डिजाइन आवश्यकताओं, जटिल आकार के उपयोग और उच्च प्लास्टिक भागों की सटीक आवश्यकताओं, असेंबली और उपस्थिति आवश्यकताओं को समझने के लिए पैटर्न के माध्यम से प्लास्टिक भागों की स्पष्ट डिजाइन आवश्यकताओं।

बी: प्लास्टिक भागों की मोल्डिंग प्रक्रिया की संभावना और अर्थव्यवस्था का विश्लेषण करें

सी: प्लास्टिक भागों का उत्पादन बैच (उत्पादन चक्र, उत्पादन दक्षता) सामान्य ग्राहक आदेश में स्पष्ट रूप से दर्शाया गया है।

डी: प्लास्टिक भागों की मात्रा और वजन की गणना करें।

उपरोक्त विश्लेषण मुख्य रूप से इंजेक्शन उपकरण का चयन करने, उपकरण की उपयोग दर में सुधार करने, मोल्ड गुहाओं की संख्या और मोल्ड फीडिंग गुहा के आकार का निर्धारण करने के लिए है।

बी: प्लास्टिक की मोल्डिंग प्रक्रिया का विश्लेषण करें: मोल्डिंग विधि, मोल्डिंग उपकरण, सामग्री मॉडल, मोल्ड श्रेणी, आदि।

3, निर्माता की वास्तविक उत्पादन स्थिति में महारत हासिल करें:

ए: फैक्ट्री संचालक का तकनीकी स्तर

बी: निर्माता की मौजूदा उपकरण प्रौद्योगिकी

सी: इंजेक्शन मशीन की पोजिशनिंग रिंग का व्यास, नोजल के सामने की गोलाकार सतह की त्रिज्या और एपर्चर का आकार, अधिकतम इंजेक्शन राशि, इंजेक्शन दबाव, इंजेक्शन गति, लॉकिंग बल, अधिकतम और निश्चित पक्ष और चल पक्ष के बीच न्यूनतम उद्घाटन दूरी, निश्चित प्लेट और चल प्लेट का प्रक्षेपण क्षेत्र और स्थापना पेंच छेद का स्थान और आकार, इंजेक्शन मशीन के पिच नट की समायोज्य लंबाई, अधिकतम उद्घाटन स्ट्रोक , अधिकतम शुरुआती स्ट्रोक, इंजेक्शन मशीन की अधिकतम शुरुआती दूरी।इंजेक्शन मशीन की रॉड की दूरी, इजेक्टर रॉड का व्यास और स्थिति, इजेक्टर स्ट्रोक, आदि।

डी: आमतौर पर निर्माताओं द्वारा उपयोग की जाने वाली मोल्ड सामग्री और सहायक उपकरण के ऑर्डर और प्रसंस्करण के तरीके (अधिमानतः हमारे कारखाने में संसाधित)

4, मोल्ड संरचना निर्धारित करें:

सामान्य आदर्श साँचे की संरचना:

ए: तकनीकी आवश्यकताएँ: ज्यामितीय आकार, आयामी सहिष्णुता, सतह खुरदरापन, आदि अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं।

बी: उत्पादन अर्थव्यवस्था की आवश्यकताएं: कम लागत, उच्च उत्पादकता, मोल्ड की लंबी सेवा जीवन, आसान प्रसंस्करण और विनिर्माण।

सी: उत्पाद गुणवत्ता आवश्यकताएँ: ग्राहक चित्र की सभी आवश्यकताओं को पूरा करें।