इन्फ्यूजन सेट सीरीज मोल्ड/मोल्ड
योनि स्पेकुलम मोल्ड एक विशेष उपकरण है जिसका उपयोग योनि स्पेकुलम बनाने के लिए किया जाता है, एक चिकित्सा उपकरण जिसका उपयोग स्त्री रोग संबंधी परीक्षाओं के दौरान योनि की दीवार को खोलने और बनाए रखने के लिए किया जाता है।मोल्ड का उपयोग स्पेकुलम बनाने के लिए उपयुक्त सामग्री को मोल्ड गुहा में इंजेक्ट करके किया जाता है, जिससे यह ठोस हो जाता है और स्पेकुलम का आकार बन जाता है।योनि स्पेकुलम मोल्ड कैसे काम करता है इसके तीन बुनियादी पहलू यहां दिए गए हैं:
मोल्ड डिजाइन: आमतौर पर, योनि स्पेकुलम मोल्ड में दो हिस्से होते हैं जो एक साथ जुड़कर गुहा बनाते हैं जहां स्पेकुलम को ढाला जाता है।डिज़ाइन में स्पेक्युलम का आकार और आकार, उद्घाटन कोण को समायोजित करने के लिए एक तंत्र और बढ़ी हुई दृश्यता के लिए प्रकाश स्रोत जैसी अतिरिक्त सुविधाएं शामिल हैं।यह सुनिश्चित करने के लिए कि वांछित आकार और कार्य का एक स्पेकुलम तैयार किया जाए, सटीक और अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए सांचे आवश्यक हैं।
सामग्री इंजेक्शन: एक बार मोल्ड तैयार हो जाने के बाद, एक उपयुक्त सामग्री (आमतौर पर एक मेडिकल-ग्रेड प्लास्टिक जैसे पॉली कार्बोनेट) को विशेष मशीनरी का उपयोग करके उच्च दबाव पर मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है।इंजेक्शन प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि पिघला हुआ पदार्थ पूरी तरह से मोल्ड गुहा को भर देता है, जिससे योनि स्पेकुलम का आकार बनता है।उपयोग किए गए उपकरण और उपकरण विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं और पैमाने के आधार पर भिन्न हो सकते हैं।
ठंडा करना, जमना और बाहर निकालना: इंजेक्शन के बाद, सामग्री ठंडी हो जाती है और मोल्ड के भीतर जम जाती है, जिसे कूलिंग प्लेट्स या सर्कुलेटिंग कूलेंट जैसे तरीकों से प्राप्त किया जा सकता है।जमने के बाद, सांचे को खोलें और इजेक्शन पिन या वायु दबाव जैसे तंत्र के माध्यम से तैयार योनि स्पेकुलम को बाहर निकालें।यह सुनिश्चित करने के लिए इजेक्शन के दौरान सावधानी बरतें कि मोल्डेड स्पेकुलम क्षतिग्रस्त न हो।
कुल मिलाकर, स्पेकुलम मोल्ड स्पेकुलम उत्पादन में महत्वपूर्ण उपकरण हैं, जो आवश्यक रूप, कार्यक्षमता और गुणवत्ता के साथ कुशल, सुसंगत विनिर्माण की अनुमति देते हैं।यह सुनिश्चित करने के लिए कि अंतिम उत्पाद आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा करता है और चिकित्सा मानकों को पूरा करता है, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपाय आम तौर पर लागू किए जाते हैं।
| 1.आर एंड डी | हमें विवरण आवश्यकताओं के साथ ग्राहक की 3डी ड्राइंग या नमूना प्राप्त होता है |
| 2.बातचीत | ग्राहकों के साथ विवरण की पुष्टि करें: कैविटी, रनर, गुणवत्ता, कीमत, सामग्री, डिलीवरी का समय, भुगतान आइटम, आदि। |
| 3. एक ऑर्डर दें | आपके ग्राहक हमारे सुझाव के अनुसार डिज़ाइन डिज़ाइन करते हैं या चुनते हैं। |
| 4. साँचा | सबसे पहले हम मोल्ड बनाने से पहले ग्राहक की मंजूरी के लिए मोल्ड डिजाइन भेजते हैं और फिर उत्पादन शुरू करते हैं। |
| 5. नमूना | यदि पहला नमूना सामने आने पर ग्राहक संतुष्ट नहीं होता है, तो हम सांचे को संशोधित करते हैं और जब तक ग्राहक संतुष्ट नहीं हो जाते। |
| 6. डिलीवरी का समय | 35~45 दिन |
| मशीन का नाम | मात्रा, पीसी ) | मूल देश |
| सीएनसी | 5 | जापान/ताइवान |
| ईडीएम | 6 | जापान/चीन |
| ईडीएम (मिरर) | 2 | जापान |
| तार काटना (तेजी से) | 8 | चीन |
| तार काटना (मध्य) | 1 | चीन |
| तार काटना (धीमी गति से) | 3 | जापान |
| पिसाई | 5 | चीन |
| ड्रिलिंग | 10 | चीन |
| साबुन का झाग | 3 | चीन |
| पिसाई | 2 | चीन |