डिस्पोजेबल सिरिंज मोल्ड/मोल्ड
डिस्पोजेबल सिरिंज मोल्ड डिस्पोजेबल सिरिंज की निर्माण प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले महत्वपूर्ण उपकरण हैं, जो चिकित्सा उद्योग में इंजेक्शन और जलसेक में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।यहां डिस्पोजेबल सिरिंज मोल्ड के कुछ प्रमुख पहलू दिए गए हैं:
मोल्ड डिज़ाइन: डिस्पोजेबल सिरिंज के लिए मोल्ड विशेष रूप से सिरिंज असेंबली के लिए आवश्यक आकार और सुविधाओं को बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।आमतौर पर, इसमें दो हिस्से होते हैं, एक इंजेक्शन मोल्ड और एक इजेक्शन मोल्ड, जो एक गुहा बनाने के लिए संयुक्त होते हैं।इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में शामिल उच्च दबाव और तापमान का सामना करने के लिए मोल्ड आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील या एल्यूमीनियम से बने होते हैं।
सामग्री इंजेक्शन: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में कच्चे माल (आमतौर पर मेडिकल-ग्रेड प्लास्टिक जैसे पॉलीप्रोपाइलीन) को तब तक गर्म करके तैयार किया जाता है जब तक कि यह पिघली हुई अवस्था में न पहुंच जाए।फिर पिघली हुई सामग्री को उच्च दबाव के तहत मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है।यह सांचे के भीतर चैनलों और द्वारों के माध्यम से बहता है, गुहा को भरता है और सिरिंज असेंबली का आकार बनाता है।सिरिंज उत्पादन में सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।
ठंडा करना, जमना और बाहर निकालना: सामग्री को इंजेक्ट करने के बाद, पिघला हुआ पदार्थ ठंडा हो जाता है और सांचे के अंदर जम जाता है।कूलिंग को मोल्ड में एकीकृत कूलिंग चैनलों द्वारा या मोल्ड को कूलिंग चैंबर में ले जाकर प्राप्त किया जा सकता है।जमने के बाद, सांचे को खोला जाता है और तैयार सिरिंज को सांचे से सुरक्षित और कुशल निष्कासन सुनिश्चित करने के लिए इजेक्टर पिन या वायु दबाव जैसे तंत्र का उपयोग करके बाहर निकाला जाता है।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि सीरिंज आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा करती है और चिकित्सा मानकों का पालन करती है, गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को पूरी विनिर्माण प्रक्रिया में लागू किया जाता है।इसमें मोल्ड डिजाइन की जांच करना, इंजेक्शन मापदंडों की निगरानी करना और उनकी गुणवत्ता, कार्यक्षमता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए तैयार सीरिंज का उत्पादन के बाद का निरीक्षण शामिल है।
कुल मिलाकर, डिस्पोजेबल सिरिंज मोल्ड डिस्पोजेबल सिरिंज के बड़े पैमाने पर उत्पादन को सक्षम करते हैं, जो स्वास्थ्य देखभाल वातावरण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।मोल्ड यह सुनिश्चित करता है कि सिरिंज हमेशा आवश्यक विशिष्टताओं के अनुसार उत्पादित की जाती हैं, चिकित्सा मानकों को पूरा करती हैं, और इंजेक्शन या जलसेक के लिए उपयोग किए जाने पर विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करती हैं।
| 1.आर एंड डी | हमें विवरण आवश्यकताओं के साथ ग्राहक की 3डी ड्राइंग या नमूना प्राप्त होता है |
| 2.बातचीत | ग्राहकों के साथ विवरण की पुष्टि करें: कैविटी, रनर, गुणवत्ता, कीमत, सामग्री, डिलीवरी का समय, भुगतान आइटम, आदि। |
| 3. एक ऑर्डर दें | आपके ग्राहक हमारे सुझाव के अनुसार डिज़ाइन डिज़ाइन करते हैं या चुनते हैं। |
| 4. साँचा | सबसे पहले हम मोल्ड बनाने से पहले ग्राहक की मंजूरी के लिए मोल्ड डिजाइन भेजते हैं और फिर उत्पादन शुरू करते हैं। |
| 5. नमूना | यदि पहला नमूना सामने आने पर ग्राहक संतुष्ट नहीं होता है, तो हम सांचे को संशोधित करते हैं और जब तक ग्राहक संतुष्ट नहीं हो जाते। |
| 6. डिलीवरी का समय | 35~45 दिन |
| मशीन का नाम | मात्रा, पीसी ) | मूल देश |
| सीएनसी | 5 | जापान/ताइवान |
| ईडीएम | 6 | जापान/चीन |
| ईडीएम (मिरर) | 2 | जापान |
| तार काटना (तेजी से) | 8 | चीन |
| तार काटना (मध्य) | 1 | चीन |
| तार काटना (धीमी गति से) | 3 | जापान |
| पिसाई | 5 | चीन |
| ड्रिलिंग | 10 | चीन |
| साबुन का झाग | 3 | चीन |
| पिसाई | 2 | चीन |