डिस्पोजेबल सिरिंज मोल्ड /mould
डिस्पोजेबल सिरिंज मोल्ड, डिस्पोजेबल सिरिंजों के निर्माण में इस्तेमाल होने वाले महत्वपूर्ण उपकरण हैं, जिनका चिकित्सा उद्योग में इंजेक्शन और इन्फ्यूजन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। डिस्पोजेबल सिरिंज मोल्ड्स के कुछ प्रमुख पहलू इस प्रकार हैं:
मोल्ड डिज़ाइन: डिस्पोजेबल सिरिंज के लिए मोल्ड विशेष रूप से सिरिंज असेंबली के लिए आवश्यक आकार और विशेषताओं को ध्यान में रखकर डिज़ाइन किया जाता है। आमतौर पर, इसमें दो हिस्से होते हैं, एक इंजेक्शन मोल्ड और एक इजेक्शन मोल्ड, जिन्हें मिलाकर एक कैविटी बनाई जाती है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में लगने वाले उच्च दबाव और तापमान को झेलने के लिए मोल्ड आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील या एल्यूमीनियम से बने होते हैं।
सामग्री इंजेक्शन: कच्चे माल (आमतौर पर पॉलीप्रोपाइलीन जैसे मेडिकल-ग्रेड प्लास्टिक) को पिघला हुआ होने तक गर्म करके इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में साँचा तैयार किया जाता है। फिर पिघले हुए पदार्थ को उच्च दबाव में साँचे की गुहा में इंजेक्ट किया जाता है। यह साँचे के भीतर चैनलों और द्वारों से होकर बहता है, गुहा को भरता है और सिरिंज असेंबली का आकार बनाता है। सिरिंज उत्पादन में सटीकता और एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।
शीतलन, ठोसीकरण और निष्कासन: पदार्थ को इंजेक्ट करने के बाद, पिघला हुआ पदार्थ साँचे के अंदर ठंडा होकर ठोस हो जाता है। शीतलन साँचे में एकीकृत शीतलन चैनलों द्वारा या साँचे को शीतलन कक्ष में ले जाकर प्राप्त किया जा सकता है। ठोसीकरण के बाद, साँचे को खोला जाता है और तैयार सिरिंज को इजेक्टर पिन या वायु दाब जैसी किसी प्रक्रिया का उपयोग करके साँचे से सुरक्षित और कुशल निष्कासन सुनिश्चित करने के लिए बाहर निकाला जाता है।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि सिरिंजें आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करती हैं और चिकित्सा मानकों का पालन करती हैं, पूरी निर्माण प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को लागू किया जाता है। इसमें मोल्ड डिज़ाइन की जाँच, इंजेक्शन मापदंडों की निगरानी और तैयार सिरिंजों की गुणवत्ता, कार्यक्षमता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन के बाद उनका निरीक्षण शामिल है।
कुल मिलाकर, डिस्पोजेबल सिरिंज मोल्ड्स डिस्पोजेबल सिरिंजों के बड़े पैमाने पर उत्पादन को संभव बनाते हैं, जो स्वास्थ्य सेवा के क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह मोल्ड यह सुनिश्चित करता है कि सिरिंज हमेशा आवश्यक विनिर्देशों के अनुसार बनाई जाएँ, चिकित्सा मानकों को पूरा करें, और इंजेक्शन या इन्फ्यूजन के लिए उपयोग किए जाने पर विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करें।
| 1. अनुसंधान एवं विकास | हम ग्राहक की आवश्यकताओं के विवरण के साथ 3D ड्राइंग या नमूना प्राप्त करते हैं |
| 2.बातचीत | ग्राहकों से निम्नलिखित के बारे में विवरण की पुष्टि करें: गुहा, धावक, गुणवत्ता, मूल्य, सामग्री, वितरण समय, भुगतान आइटम, आदि। |
| 3.ऑर्डर दें | अपने ग्राहकों के डिजाइन के अनुसार या हमारे सुझाव डिजाइन चुनता है। |
| 4. साँचा | सबसे पहले हम ग्राहक के अनुमोदन के लिए मोल्ड डिजाइन भेजते हैं, उसके बाद हम मोल्ड बनाते हैं और फिर उत्पादन शुरू करते हैं। |
| 5. नमूना | यदि पहला नमूना ग्राहक को संतुष्ट नहीं करता है, तो हम मोल्ड को संशोधित करते हैं और ग्राहकों को संतोषजनक मिलने तक। |
| 6. डिलीवरी का समय | 35~45 दिन |
| मशीन का नाम | मात्रा, पीसी ) | मूल देश |
| सीएनसी | 5 | जापान/ताइवान |
| ईडीएम | 6 | जापान/चीन |
| ईडीएम (मिरर) | 2 | जापान |
| तार काटना (तेज़) | 8 | चीन |
| तार काटना (मध्य) | 1 | चीन |
| तार काटना (धीमा) | 3 | जापान |
| पिसाई | 5 | चीन |
| ड्रिलिंग | 10 | चीन |
| साबुन का झाग | 3 | चीन |
| पिसाई | 2 | चीन |