चिकित्सा उत्पादों के लिए नालीदार ट्यूब मशीन

नालीदार ट्यूब मशीन एक प्रकार का एक्सट्रूडर है जिसे विशेष रूप से नालीदार ट्यूब या पाइप बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।नालीदार ट्यूबों का उपयोग आमतौर पर विभिन्न उद्योगों में केबल सुरक्षा, विद्युत नाली, जल निकासी प्रणाली और ऑटोमोटिव घटकों जैसे अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। एक नालीदार ट्यूब मशीन में आम तौर पर कई घटक होते हैं, जिनमें शामिल हैं: एक्सट्रूडर: यह मुख्य घटक है जो कच्चे माल को पिघलाता और संसाधित करता है सामग्री।एक्सट्रूडर में एक बैरल, स्क्रू और हीटिंग तत्व होते हैं।पेंच सामग्री को मिलाते और पिघलाते समय उसे आगे की ओर धकेलता है।सामग्री को पिघलाने के लिए आवश्यक तापमान बनाए रखने के लिए बैरल को गर्म किया जाता है। डाई हेड: डाई हेड पिघली हुई सामग्री को नालीदार रूप में आकार देने के लिए जिम्मेदार है।इसमें एक विशिष्ट डिज़ाइन है जो गलियारों का वांछित आकार और आकार बनाता है। शीतलन प्रणाली: एक बार जब नालीदार ट्यूब बन जाती है, तो इसे ठंडा और ठोस बनाने की आवश्यकता होती है।एक शीतलन प्रणाली, जैसे पानी की टंकियाँ या वायु शीतलन, का उपयोग ट्यूबों को तेजी से ठंडा करने के लिए किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वे अपना वांछित आकार और ताकत बनाए रखें। कर्षण इकाई: ट्यूबों को ठंडा करने के बाद, ट्यूबों को खींचने के लिए एक कर्षण इकाई का उपयोग किया जाता है नियंत्रित गति.यह सुसंगत आयाम सुनिश्चित करता है और विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान किसी भी विकृति या विरूपण को रोकता है। कटिंग और स्टैकिंग तंत्र: एक बार जब ट्यूब वांछित लंबाई तक पहुंच जाते हैं, तो एक कटिंग तंत्र उन्हें उचित आकार में काट देता है।तैयार ट्यूबों को ढेर करने और इकट्ठा करने के लिए एक स्टैकिंग तंत्र को भी शामिल किया जा सकता है। नालीदार ट्यूब मशीनें अत्यधिक समायोज्य हैं और विभिन्न नालीदार प्रोफाइल, आकार और सामग्री के साथ ट्यूब का उत्पादन कर सकती हैं।वे अक्सर उन्नत नियंत्रण और स्वचालन प्रणालियों से सुसज्जित होते हैं, जो उत्पादन प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण और विभिन्न मापदंडों की निगरानी और समायोजन करने की क्षमता की अनुमति देते हैं। कुल मिलाकर, एक नालीदार ट्यूब मशीन विशेष रूप से उच्च गुणवत्ता और स्थिरता के साथ नालीदार ट्यूबों का कुशलतापूर्वक उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन की गई है। विभिन्न उद्योगों की विशिष्ट आवश्यकताएँ।